點檢的分類
點檢按周期和業務范圍可分為日常點檢、定期點檢(專業點檢)和精密點檢。
日常點檢是在設備運行中由操作人員完成,日常點檢的內容包括:檢查、清掃、加油、緊固、調整、簡單維修、更換等內容。通過日常點檢檢查,及時發現設備異常現象,消除隱患,避免設備在不正常狀態下繼續工作,延緩設備的劣化。
定期點檢是由專職點檢員完成,它的內容包括:設備非解體定期檢查,設備解體檢查,劣化傾向檢查,設備精度測試及系統精度檢查、調整,油品定期成分分析及更換、添加,零部件更換及劣化部位修復等內容。
精密點檢是由點檢員配合專業技術人員來完成,用 精 密 檢測儀器、儀表對設備進行綜合性測試、調查或在不解體的情況下運用診斷技術、特殊儀器及工具或特殊方法測定設備的振動、應力、溫度、裂紋、變形等物理量,并通過對測得的數據對照標準進行比較、分析,定量地確定設備的技術狀況和劣化傾向程度,以判斷其進行維修或調整的必要性。
點檢員所需要的技能
精密點檢的點檢員必須掌握一定的技能,這是體現專業點檢水平的一個重要方面,如判斷設備劣化程度的準確性、修復劣化的水平,尋找設備故障點的速度和準確度,以及排除故障和恢復設備正常運行所需時間的長短等等。而現場設備的運行情況又是千變萬化,交叉復雜,因此,點檢員必須憑借自己所具有的知識、技術、經驗以及邏輯思維,在生產現場發現設備所存在的問題和切實解決這些問題,點檢員所具備的這種能力就稱為點檢技能。
點檢技能由兩方面組成:第一,前兆技術。所謂前兆技術,就是通過設備點檢,從穩定中找出不穩定的因素;從正常運轉的設備中找出異常的萌芽;發現設備的劣化,并密切跟蹤劣化的發展,找出其規律;并做好設備劣化異常的早期發現和早期處理,不讓其擴展為設備故障的技術。第二,故障的快速處理技術。這是在設備故障發生后,迅速分析和判斷故障發生的部位,制定排除故障的方案并組織實施,盡快排除故障,或采用緊急應變措施,讓設備恢復工作,使生產繼續進行的技術。機電一體化設備的投入使用,要求點檢員在提高自身點檢技能的同時,還要觸類旁通,擴展自己的知識面,熟悉相關專業的一些基本技能,以求得“邊緣區域前進一步",使點檢員在搞好專業設備點檢的同時,對專業分界面兩側的設備點檢也搞得很好。